Kemisk risikovurdering, også kendt som Kemisk APV, er en vigtig og lovpligtig proces for enhver virksomhed, der arbejder med kemikalier. Denne guide vil give en grundig introduktion til, hvad kemisk risikovurdering indebærer, hvorfor det er vigtigt, og hvordan du kan implementere det effektivt i din virksomhed.

Hvad er Kemisk Risikovurdering?

Kemisk risikovurdering er en systematisk proces, hvor man identificerer og vurderer de risici, der er forbundet med brugen af kemiske stoffer og materialer på arbejdspladsen. Formålet er at beskytte medarbejdernes sundhed og sikkerhed ved at minimere eksponeringen for farlige kemikalier.

Hvorfor er Kemisk Risikovurdering vigtigt?

Kemisk risikovurdering er ikke kun en lovpligtig forpligtelse, men også en vigtig del af virksomhedens sikkerhedskultur. En grundig risikovurdering kan forhindre arbejdsulykker og helbredsproblemer, reducere sygefravær og forbedre medarbejdernes trivsel. Desuden kan det hjælpe virksomheder med at overholde lovgivningen og undgå bøder og sanktioner.

Hvordan udfører man en Kemisk Risikovurdering?

  1. Find ud af hvilke kemikalier I bruger:
    • Start med at lave en liste over alle kemikalier, der bruges i virksomheden. Dette inkluderer både råmaterialer, mellemprodukter og affaldsprodukter.
    • Tal med medarbejdere og ledere i forskellige afdelinger for at sikre, at alle kemikalier bliver registreret.
    • Opret fx hvert produkt i Oshure, eller lav et Excel-ark til at have et overblik.
  2. Indsaml Sikkerhedsdatablade (SDS):
  3. Kategoriser Kemikalierne:
    • Opdel kemikalierne i kategorier baseret på deres anvendelse, fysiske tilstand (f.eks. væske, gas, fast stof), proces eller fareniveau.
    • Dette kan hjælpe med at prioritere risikovurderingen og implementeringen af kontrolforanstaltninger.
  4. Dokumenter Oplysningerne:
    • Opret en detaljeret liste eller database, der indeholder oplysninger om hvert kemikalie, herunder navn, anvendelse, mængde, opbevaringssted og tilhørende SDS.
    • Sørg for, at denne liste er let tilgængelig for alle relevante medarbejdere. Her kan du med fordel bruge Oshures funktionalitet som tilbyder distribution via den medfølgende app, eller print af plancher.
    • Gennemgå og opdater listen regelmæssigt for at sikre, at den altid er opdateret med de nyeste oplysninger om kemikalierne i virksomheden.
  5. Lav en risikovurdering:
    • Når du har identificeret alle kemikalier, der bruges i virksomheden, er det næste skridt at vurdere de risici, der er forbundet med hvert kemikalie. Dette indebærer en grundig analyse af potentielle farer og eksponeringsscenarier. Oshures indbyggede analyseværktøj tager fx udgangspunkt produkternes faremærker, og tager dig igennem en række spørgsmål for at afdække risikoen.
    • Overvej kemikaliernes potentielle sundhedseffekter, såsom irritation, allergiske reaktioner, kræftfremkaldende egenskaber, påvirkning på miljøet eller reproduktive skader.
    • Overvej, hvor ofte og hvor længe medarbejderne er udsat for kemikalierne.
    • Kombiner oplysningerne om farer og eksponering for at vurdere den samlede risiko. Brug en risikomatrix eller en lignende metode til at kvantificere risikoen. Oshures modul har denne matrix indbygget, men den kan også laves i Excel.
    • Identificer de mest kritiske risici, der kræver øjeblikkelig opmærksomhed, og dem, der kan håndteres på længere sigt.
    • Udarbejd en detaljeret rapport, der dokumenterer alle fund og vurderinger. Inkluder oplysninger om farer, eksponeringsscenarier, risikovurderinger og anbefalede kontrolforanstaltninger. Del rapporten med relevante medarbejdere og ledere for at sikre, at alle er opmærksomme på risiciene og de nødvendige foranstaltninger. Dette trin er enkelt med Oshures værktøj.

Implementering af kontrolforanstaltninger

Implementering af kontrolforanstaltninger er et afgørende skridt i kemisk risikovurdering, da det handler om at minimere eller eliminere de identificerede risici. Her er nogle metoder:

  1. Tekniske Foranstaltninger:
    • Ventilation: Installer eller forbedr ventilationssystemer for at reducere koncentrationen af farlige dampe og støv i luften.
    • Automatisering: Brug automatiserede systemer til at håndtere farlige kemikalier, hvilket kan reducere direkte menneskelig kontakt og dermed eksponering.
    • Indkapsling: Indkapsl farlige processer eller kemikalier for at forhindre spredning af farlige stoffer til arbejdsområdet.
  2. Organisatoriske Foranstaltninger:
    • Uddannelse og Træning: Sørg for, at alle medarbejdere er korrekt uddannet i sikker håndtering af kemikalier, herunder brug af personlige værnemidler og nødprocedurer. Dette kan fx gøres via Oshure medfølgende app.
    • Arbejdsgange: Udvikl og implementer sikre arbejdsgange, der minimerer risikoen for eksponering.
    • Vedligeholdelse: Regelmæssig vedligeholdelse af udstyr og faciliteter for at sikre, at de fungerer korrekt og sikkert.
  3. Personlige Værnemidler (PPE):
    • Handsker: Brug passende handsker, der beskytter mod de specifikke kemikalier, der håndteres.
    • Åndedrætsværn: Brug åndedrætsværn, når der er risiko for indånding af farlige dampe, gasser eller støv.
    • Beskyttelsesbriller og Ansigtsskærme: Brug beskyttelsesbriller eller ansigtsskærme for at beskytte øjnene mod sprøjt og dampe.
    • Beskyttelsesdragter: Brug beskyttelsesdragter for at beskytte huden mod kontakt med farlige kemikalier.
  4. Administrative Foranstaltninger:
    • Sikkerhedsdatablade (SDS): Sørg for, at SDS for alle kemikalier er opdaterede og let tilgængelige for medarbejderne. Dette er enkelt med Oshures service til automatisk opdatering af datablade og app’en.
    • Risikovurderingsdokumenter: Hold risikovurderingsdokumenter opdaterede og tilgængelige for alle relevante medarbejdere.
    • Nødprocedurer: Udvikl og kommuniker klare nødprocedurer for håndtering af kemikaliespild, eksponering og andre nødsituationer.

Overvågning og revision

Overvågning og revision er afgørende for at sikre, at de implementerede kontrolforanstaltninger forbliver effektive og relevante over tid. Her er nogle trin:

  1. Regelmæssig Overvågning:
    • Miljømålinger: Udfør evt regelmæssige målinger af kemikaliekoncentrationer i luften, vandet og på overflader i arbejdsområdet.
    • Udstyrskontrol: Kontroller regelmæssigt, at ventilationssystemer, sikkerhedsudstyr og andre tekniske kontrolforanstaltninger fungerer korrekt.
    • Personlig Overvågning: Brug personlige overvågningsenheder til at måle medarbejdernes eksponering for kemikalier i realtid.
    • Runderinger: Lav regelmæssige runderinger der via tjeklister sikrer at fx foreskrevne værnemidler bruges korrekt.
  2. Evaluering af Effektivitet:
    • Dataanalyse: Analyser de indsamlede overvågningsdata for at vurdere, om kontrolforanstaltningerne effektivt reducerer eksponeringen til sikre niveauer.
    • Feedback fra Medarbejdere: Indhent regelmæssig feedback fra medarbejderne om deres oplevelser og eventuelle bekymringer vedrørende kemikaliehåndtering og sikkerhed. Dette kan nemt gøres med Oshures modul til indberetninger via app’en.
    • Hændelsesrapporter: Gennemgå rapporter om hændelser, nærved-hændelser og sundhedsproblemer relateret til kemikalier for at identificere mønstre og områder, der kræver forbedring.
  3. Revision af Risikovurdering:
    • Periodiske Revisioner: Gennemfør periodiske revisioner af risikovurderingen for at sikre, at den forbliver opdateret og relevant.
    • Opdatering af Dokumentation: Opdater risikovurderingsdokumenter og sikkerhedsdatablade (SDS) baseret på nye oplysninger, ændringer i lovgivning eller nye kemikalier, der introduceres i virksomheden.
    • Implementering af Forbedringer: Basér revisionerne på de nyeste data og feedback for at implementere nødvendige forbedringer i kontrolforanstaltningerne.
  4. Kommunikation og Træning:
    • Opdateret Information: Sørg for, at alle medarbejdere er informeret om ændringer i risikovurderingen og kontrolforanstaltningerne.
    • Løbende Uddannelse: Tilbyd løbende uddannelse og træning for at sikre, at medarbejderne er opdaterede med de nyeste sikkerhedsprocedurer og bedste praksis for kemikaliehåndtering.
  5. Kontinuerlig Forbedring:
    • Feedback Mekanismer: Etabler mekanismer for løbende feedback og forbedring, såsom regelmæssige sikkerhedsmøder og anonym feedback fra medarbejdere.
    • Benchmarking: Sammenlign virksomhedens praksis med branchestandarder og bedste praksis for at identificere områder for forbedring.

Vil du prøve Oshures brugervenlige modul til kemisk risikovurdering? Opret en gratis prøvekonto her, og prøv os gratis i 30 dage – uden forpligtelser. Du kan også bestille en personlig demonstration her eller på 70 222 455.